GH600镍基变形高温合金简介: 中国牌号:GH600/GH3600 美国牌号:Inconel/Inconel600 一、GH600概述 GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 1.1 GH600材料牌号 GH600。 1.2 GH600相近牌号 Inconel,Inconel600(美国)。 1.3 GH600材料的技术标准 注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。 2新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。 1.5 GH600热处理制度 板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。 1.6旺和合金中心GH600品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。 1.7 GH600熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼: (1)非真空感应熔炼加电渣重熔; (2)电弧炉熔炼加电渣重熔; (3)真空熔炼。 1.8 GH600应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。 二、GH600物理及化学性能 2.1 GH600热性能 2.1.1 GH600熔化温度范围 1370~1430℃。 2.1.2 GH600热导率 2.1.3 GH600比热容 2.1.4 GH600线膨胀系数 2.2 GH600密度 ρ=8.43g/cm3。 2.3 GH600电性能 电阻率 2.4 GH600磁性能 合金无磁性。 2.5 GH600化学性能 2.5.1 GH600抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率 冷**锻合格 ① 供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180°以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。 四、GH600组织结构 4.1 GH600相变温度 4.2 GH600时间-温度-组织转变曲线 4.3 GH600合金组织结构 合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明合金的组织是稳定的。 五、 GH600工艺性能与要求 5.1 GH600成形性能 合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~1140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制加热温度为1130~1170℃,精轧加热温度为1090~1130℃。成品固溶处理温度为1010~1050℃。 5.2 GH600焊接性能 合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。 5.3 GH600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。